脱硫塔是干什么用的？ 脱硫塔的工作原理

网上有很多关于脱硫塔是干什么用的？的问题，也有很多人解答有关脱硫塔的工作原理的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、脱硫塔是干什么用的？

二、脱硫塔工作原理？

三、沼气脱硫的脱硫原理

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一、脱硫塔是干什么用的？

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初是用花岗岩砌筑而成，应用最广泛。它采用水膜脱硫除尘原理，又称花岗岩水膜脱硫除尘器，或花岗岩水膜脱硫除尘器。脱硫塔的优点：维护方便，通过配制不同的除尘剂可以同时达到除尘和脱硫（脱硝）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为玻璃钢。对于一些电厂大型脱硫塔，大多为直立、高耸结构，基本达到50m以上。烟气脱硫塔不仅承受压力、温度、重力载荷，还承受风载荷、地震载荷等动载荷。如果动载荷的大小、方向甚至作用点随时间发生变化，动载荷就会引起结构加速，引起共振现象，容易引起振动事故。扩展资料：脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下基本要求：1、具有较大的气液接触面积和一定的接触时间；2、气液扰动强，吸收阻力小，SO2吸收效率高；3、运行稳定，必须有合适的操作灵活性；4、气流通过时压降小；5、结构简单，制造维护方便，成本低，使用寿命长；6、不结垢、不堵塞、耐磨、耐腐蚀；7、能耗低，无二次污染。

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二、脱硫塔工作原理？

喷淋塔是将酸雾废气连续通过风管引入净化塔，通过填料层，废气与氢氧化钠吸收液充分接触，进行气液两相吸收中和反应。酸雾废气净化后，再进行除雾。板材脱水除雾后，由风机排入大气。吸收液经塔底水泵加压，从塔顶喷淋下来，最后回流至360塔底循环使用。净化后的酸雾废气满足当地排放标准的排放要求，低于国家排放标准。工业废气脱硫处理的设备是脱硫塔。脱硫塔最初是用花岗石砌筑的，应用最广泛的是清边园培天养纸，采用水膜脱硫除尘原理，又称花岗石水膜脱硫除尘器，又称花岗石水膜脱硫除尘器。

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三、沼气脱硫的脱硫原理

干发脱硫是一种简单、高效、成本相对较低的脱硫方法，一般适用于沼气量小、硫化氢浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气中硫化氢（H2S）的设备基本原理是利用O2将H2S氧化成硫或硫氧化物，也可称为干氧化法。干法设备的组成是在容器内放入填料，填料层包括活性炭、氧化铁等。气体从一端以低流速穿过容器内的填料层。硫化氢（H2S）被氧化成硫磺或硫氧化物后，残留在填料层中，净化后的气体从容器的另一端排出。干法脱硫主要包括主体钢结构、脱硫填料、观察窗、压力表、温度计等部件。脱硫塔通常设计为交替使用，即一套用于脱硫，一套用于再生。含有硫化氢（H2S）的沼气进入脱硫塔底部，在通过脱硫填料层到达顶部的过程中，H2S与脱硫剂发生如下化学反应：第一步： Fe2O3H2O+ 3 H2S=Fe2S3 + 4 H2O（脱硫） 第二步： Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O=Fe2O3H2O + 2 H2O + 3 S（再生） 含有硫化氢的沼气首先与脱硫剂反应，脱硫剂的反应温度较高。底部进口负荷，反应器上部为低负荷脱硫剂层。通过设计良好的沼气风速和线速度，干法脱硫可以达到良好的精细脱硫效果。沼气进入干法脱硫塔前，应安装冷凝水箱或沼气颗粒过滤器。该装置可消除沼气中的颗粒和杂质，使沼气在进入脱硫前含有一定的湿度。当发现脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一脱硫塔。目前的脱硫塔是在沼气排出后自然通风，以再生脱硫剂。当再生效果不好时，应将废脱硫剂从塔底排出，并在反应器中加入等体积的新鲜脱硫填料，同时将废填料从底部排出。湿式脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理的问题。氧化法以碱性溶液为吸收剂，添加氧载体为催化剂，吸收H2S并将其氧化成单质硫。湿式氧化法将脱硫剂溶解在水中，液体进入设备与沼气混合。沼气中的硫化氢（H2S）与液体反应生成元素硫。吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫方法，脱硫效率可达99.5%以上。在大型脱硫工程中，一般先采用湿法进行粗脱硫，然后采用干法进行精脱硫。湿法脱硫塔主体包括洗涤器、硫化氢取样及监测系统、碱液配置罐、供水及软化装置、液位控制系统、支架及连接件。脱硫系统通过监测出口气体中硫化氢浓度和pH值，实现全自动运行。运行时，沼气自下而上通过脱硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）从顶部向下喷淋，使H2S气体与碱液发生充分的化学反应。碱液储存在脱硫塔下方，通过计量泵自动添加，通过监测出口气体中H2S浓度来自动操作计量泵的添加控制。使用碳酸钠（Na2CO3）试剂进行脱硫时，主要发生以下反应： H2S + Na2CO3=NaHS + NaHCO3 ( 1 ) CO2 + Na2CO3 + H2O=2 NaHCO3 ( 2 ) 由于沼气中含有大量的CO2，它还会消耗碱液。系统应能够控制反应条件（包括反应温度、pH值）等，设定最佳反应条件，并尽可能减少碱液的消耗。生物脱硫技术包括生物过滤、生物吸附和生物滴滤。这三个系统都是开放系统，其微生物种群随着环境变化而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经过生物还原生成硫化物或H2S，然后再经过生物氧化生成单质硫才能去除。在大多数生物反应器中，细菌是微生物的主要类型，其次是真菌，酵母菌很少存在。常用的细菌有氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌和硫杆菌。

最成功的代表是氧化亚铁硫杆菌，其最适生长pH为2.0-2.2。沼气生物脱硫是20世纪90年代发展起来的新技术。国外已对其进行了广泛研究并在应用中取得了较大进展。国外有比较成熟的沼气生物脱硫一体化技术，主要有荷兰Paques公司的Shell-Paque工艺（壳牌-PAQ工艺）、奥地利EnvironTec生物滤池脱硫工艺等，这些工艺在国内也已经比较普及。广泛使用。国内生物脱硫技术尚处于研究阶段。下面以奥地利EnvironTec的EnvironTec生物脱硫技术为例介绍一下沼气生物脱硫工艺。 EnvironTec生物脱硫迄今在全球已完成400多个工程案例，在中国也有不少工程案例。该技术已被证明是沼气脱硫的最佳实践技术。典型案例表明，生物脱硫综合运行成本比每立方沼气成本低2分钱。工艺简介：向含有硫化氢的沼气中通入一定量的空气，混合气体通过EnvironTec生物脱硫塔去除硫化氢。反应器内部安装有特殊的塑料填料，为脱硫菌的繁殖提供了足够的空间。营养液的循环使填料保持湿润，补充脱硫菌生长繁殖所需的营养物质。独特的细菌种类（例如硫杆菌属或硫杆菌属）在营养液的帮助下在填料中繁殖。在这种情况下，它们从混合沼气中吸收硫化氢并将其转化为单质硫，然后转化为稀硫酸，其化学反应如下： H2S + 2O2=H2SO42H2S + O2=2 S + 2H2OS + H2O + 1.5 稀硫酸O2=H2SO4生成的硫酸在营养液和自来水的缓冲和中和作用下一起排出系统，此过程不断重复。 1 反应塔5 营养液供给源9 换热器13 营养液液位控制器2 填料6 稀释水10 气体分析仪14 空气流量计3 沼气入口7 循环液11 pH 控制器15 营养液废液出口4 气源8 营养液泵12 温度计16 安全流量控制开关沼气（3）进入反应器（1）底部，自下而上穿过填料层。空气（4）通过变频控制精确添加。尾气成分分析仪（10）监测残余氧浓度，并与鼓风机联动。循环液通过循环泵（8）循环喷淋。液位开关（13）控制整体液位平衡。为了保证细菌的最佳活性，采用热交换器（9）和温度监控器（12）来调节和控制系统的温度。 PH计(11)用于控制营养液的质量(pH)。例如，当pH低于设定值时，新鲜营养液（5）和稀释水（6）自动添加到脱硫塔中。同时，废液（15）自动排出，保持液面平衡。

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